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PVC竹木纤维墙板常见问题及解决方案

发表时间: 2024-01-11 18:46:00

作者: 青岛佳百特新材料有限公司

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板面平整度问题:制品表面平整度不好,一般有一下几种原因:(1)可能原因有模具出料调整不好,根据出料情况修模具。(2)物料流动性差,中间出料和两边出料不均,需调整

板面平整度问题:

制品表面平整度不好,一般有一下几种原因:

(1)可能原因有模具出料调整不好,根据出料情况修模具。

(2)物料流动性差,中间出料和两边出料不均,需调整润滑比例,增加流动性好的加工助剂的用量。

(3)模具温度设定有问题,根据物料情况,适当调整模具的温度,使出料均匀。


开机时间问题:

开机时间短,容易糊料的几点原因:

(1) PE蜡选择有问题,PE蜡软化点过低,后期润滑不足,脱模性差。可以选择软化点110度左右,粘度稍大,对发泡影响小的PE蜡。

(2)木粉、钙粉目数选择有问题,尽量选择80目以上木粉,1000目以上钙粉。

(3)稳定剂的稳定性差导致。选择稳定性好、塑化快、可低温加工的稳定剂。

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板面模头出来后出现大泡的问题:

(1)木粉、钙粉水分超标,导致出现大气泡,需要选择水分少的钙粉、木粉,或者打粉时提高热混温度,使水分蒸发掉,进而减少大泡的出现。

(2) PE蜡过多,导致塑化差,物料熔体强度差,包不住气体,出现大泡,适当减少PE蜡用量。

(3)调节剂粘度低,添加量不够,熔体强度不够导致,需要选用粘度、熔体强度大的调节剂,或者适当增加调节剂的数量。

制品断面筋不直或者连不上的问题:

筋连不好的几点原因:

(1) PE蜡添加量过多或者粘度低导致塑化差,筋不连,需要适当减少PE蜡用量。

(2)物料粘度、熔体强度不够导致筋不连,需要增加熔体强度高的调节剂的用量。

(3)过度塑化导致筋糟了,需要调整润滑以及增塑剂用量,达到***塑化状态。

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青岛佳百特专注pvc助剂十余载,与青岛科技大学高分子学院建立长期技术合作,成立佳百特合作实验室。凭借着各行业丰富的应用经验和认真负责的技术服务团队,可根据客户需求进行产品成分分析、性能评价以及开发定制化产品,解决客户生产中的一切疑难杂症。公司客户遍布全国,并且远销东南亚,印巴,中东,非洲,南美,俄罗斯等***.


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